Эти технологии резки металлических заготовок не являются противоположными, хотя и не выступают в роли взаимозаменяемых. Далеко не всегда использование плазменной резки можно заменить лазерной и наоборот.

Суть лазерной резки металла заключается в раскрое заготовки посредством мощного направленного лазерного луча. Его сфокусированное воздействие позволяет раскалить металл до температуры плавления. Впоследствии на место раскроя воздействует струя газа под высоким давлением. Если же речь идет о лазерной резке сублимационного типа, то в процессе использования этой технологии расплавленный металл будет попросту испаряться под действием мощного луча.

Суть плазменной резки состоит в генерации лазерной дуги, выделяющей большое количество тепла, позволяющего расплавить металлическую заготовку. Сам расплав в процессе раскроя удаляется под воздействием плазменной струи.

Лазерная резка металла обеспечивает высокую точность образуемых перпендикулярностей. Это, в свою очередь, позволяет осуществлять раскрой с минимальной толщиной линии реза. В процессе обработки заготовки нагрев ее происходит только под сфокусированным лазерным лучом – остальная часть металлического листа не нагревается и не расплавляется. А значит, будет отсутствовать и контурная деформация по кромке готового изделия.

Точность и высокая производительность – главные достоинства лазерной резки. Но есть и недостатки: такую точность можно получить только при раскрое листового металла, толщина которого составляет не более 6 мм. Разрез более толстых листов обязательно приведет к образованию скошенной кромки, нуждающейся в дополнительной обработке.

Лазерная резка практически не используется при раскрое металла, толщина которого составляет более 20 мм.

Плазменная технология резки металлических заготовок применяется при раскрое:

- листов из алюминиевого сплава толщиной до 12 см;
- медных листов толщиной до 8 см;
- листов стали легированных или углеродистых марок толщиной до 15 см;
- чугунных листов толщиной до 9 см.

Тонкий листовой металл посредством плазменной резки раскраивать не рекомендуется, поскольку возрастает риск коробления заготовок по контуру под воздействием высокой температуры.

Лазерная резка металла – современная, высокопроизводительная технология, позволяющая в короткие сроки изготовить изделия сложных форм. Метод используется в промышленности для производства деталей, панелей и корпусов приборов, трафаретов, элементов декора, строительных и рекламных конструкций, сувениров, произведений искусства. Технология позволяет обрабатывать обычную и нержавеющую сталь, медь, алюминий, золото, серебро, мягкие и твердые сплавы. Основные сферы применения: машиностроение, электротехника, строительство, производство мебели, рекламных конструкций.

Раскрой материала выполняется путем воздействия на него энергии сфокусированного лазерного луча. В точке контакта сталь, медь или алюминий нагревается, плавится и испаряется – образуется углубление. Процесс управляется компьютером, обеспечивающим высокую точность реза. Максимальные толщина, длина и ширина листа определяются характеристиками используемого оборудования.

Главные плюсы лазерной резки металла:
- полная автоматизация процесса, короткий период подготовки оборудования, минимум отходов, отсутствие брака;
- быстрота обработки;
- высокая точность, работа с мелкими элементами, выполнение реза по сложному контуру – погрешность составляет сотые доли миллиметра;
- отсутствие деформаций из-за механического воздействия на материал;
- получение гладкого края в месте разреза, возможность обойтись без дополнительной обработки (шлифовки, обтачивания);
- возможность производства изделий в количестве от одной единицы до тысяч экземпляров;
- разрезание твердых сплавов или легко деформируемых листов;
- доступная цена на услуги.

Компания SV предлагает услуги лазерной резки металла толщиной 1–10 мм на современном оборудовании Fiber Laser Cutting Machine SF2513G с 750-ваттным лазером. Техника позволяет реализовать самые сложные задумки конструкторов с гарантией высокого качества продукции. Максимальный размер обрабатываемой поверхности – 2500 х 1300 мм. Производительность – 25 м/мин. Точность реза – 0,03 мм. Срок выполнения заказов – 3–5 дней. Гарантия на изделия – 1 год. Стоимость продукции – одна из самых привлекательных на рынке. Предприятие производит доставку готовых изделий.

Лазерная резка — высокоточная обработка материалов, которая позволяет создавать функциональные конструкции. Главное преимущество — нет необходимости дальнейшей механической обработки. С помощью лазера обрабатывают самые разные материалы: металл, фанеру, дерево, шпон, оргстекло и др. К нам обращаются не только с просьбой аккуратно разрезать листы, но и придать им необходимую форму.

Лазерная резка металла широко используется в разных сферах деятельности. Например, в машинном строительстве, в производстве металлических конструкций, приборов, мебели. Нашла применение она и в создании вывесок, трафаретов, наружной рекламы. Возможности такой обработки материалов неустанно расширяются. Однако далеко не каждый лист подходит для лазерной резки. Существуют определенные требования к исходному материалу. Если есть возможность, следует предоставить пробный образец для проведения тестовых работ — это позволит точно определить, подходит ли материал для лазера.

- Не должно быть коррозии, заломов и прочих дефектов.
- Технологические поля должны быть не менее 10 мм.
- Не должно быть неровностей более 5 мм.
- Обрабатываемые материалы должны быть разглажены — нельзя скручивать их в рулоны.
- Если это древесина, то сначала устраняются сучки и заглаживается место, на котором они были.

Металлические листы предоставляются без антикоррозийной смазки — ее необходимо предварительно удалить. Так удается предотвратить загрязнение оборудования, благодаря чему вся работа будет выполнена точно.

Лучше всего требованиям для лазерной обработки соответствует оргстекло — оно легко режется и почти не имеет дефектов. Особенность резки фанеры зависит от вида древесины и используемой клеевой основы. Тяжелее всего производится обработка фанеры с формальдегидными смолами. А вот обмессмоленные породы дерева для лазерной обработки подходят лучше.

Требования к размерам

Толщина и размер заготовок зависят, в первую очередь, от используемого материала. Так, металл не должен быть толще 22 мм и тоньше 1 мм. Диапазон обработки пластика и оргстекла находится в пределах от 1 до 8 мм. Листы нержавеющей стали обрабатываются при толщине от 1 до 4 мм. Заготовки дерева, фанеры и МДФ должны вписываться в диапазон от 3 до 22 мм.

Если вам нужны услуги по лазерной резке в Москве, обратитесь в нашу компанию. Мы подскажем, как подготовить материалы для обработки, чтобы работа была выполнена качественно и в срок.

Оба способа раскроя листового проката широко распространены на практике, и каждый из них проявляет свои преимущества при определенных условиях. Высокоточная лазерная резка металла при малой толщине листа — от 6 мм и ниже – выдает качество заготовки, сравнимое с вырубом. Плазма отличается более широким резом и эффективна при раскрое листа и профильного проката от 20 и 100 мм толщиной.

Технология основана на использовании узко сфокусированного лазерного луча, нагревающего металл до температуры плавления. Для удаления расплава обычно применяется газ, подаваемый под высоким давлением. Ширина реза — от 2 мм (± 0,05), постоянна, окалина отсутствует.

Высокая точность метода позволяет вырезать тонкие и сложные изгибы, узоры, круглые отверстия диаметром от 1/3 толщины листа. При этом вертикальные срезы строго перпендикулярны поверхности, а конусность овальных вырезов не превышает 1 %.

- детали для автомобилей, станков, механизмов, электронной техники;
- металлические элементы ландшафтного дизайна, интерьера, мебели;
- сувенирная и рекламная продукция, маркировка, гравирование.

Цена лазерной резки несколько выше, чем плазменной, но это компенсируется отсутствием необходимости очищать окалину. При большом объеме заказа она снижается за счет более экономичных расходных материалов, чем у плазмотрона.

Расплавление металла при использовании такой технологии происходит за счет направленной струи токопроводящего ионизированного газа, нагретого до высокой температуры. Ширина реза составляет от 1,5 до 2 мм и характеризуется нестабильностью. Точность варьируется в диапазоне 0,1–0,5 мм. При вырезывании круглых отверстий проявляется заметная конусность (до 10 %), в целом их диаметр не должен быть меньше толщины проката.

Сфера применения плазменной резки:

- металлоконструкции крупного размера;
- тяжелое машиностроение и металлургия;
- изготовление деталей механизмов.

При использовании плазменного метода на поверхности металла образуется некоторое количество окалины, поэтому они подвергаются дополнительной очистке.

Выводы. При жестких требованиях к точности заготовки, детали, конструкции предпочтительнее использовать лазер, а также для тонкого листа и при сложной форме вырезов. Наше предприятие производит лазерную резку металла в Москве на оборудовании SenFeng, которое с высокой точностью обрабатывает черную и нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь.

Самым прогрессивным и точным методом раскроя металла справедливо считается лазерная резка. С ее помощью удается быстро и легко изготавливать детали различной формы и сложности. Лазерное оборудование используется не только для обработки листовой стали, но и для изготовления сложных изделий в соответствии с чертежами заказчика. По данной технологии производятся детали для различных видов оборудования, элементы строительных конструкций, сувениры и декоративные изделия, рекламная продукция, предметы интерьера.

Уникальность метода в том, что обработка осуществляется бесконтактно. Резка выполняется за счет прожига материала высокоэнергичным лазерным лучом: металл сначала расплавляется, затем испаряется. При этом площадь поверхности, подвергаемой термическому воздействию, оказывается минимальной, что предотвращает деформацию изделий.

Резка металла лазером обеспечивает следующие преимущества:

• - возможность изготавливать хрупкие изделия;
• - стопроцентная точность обработки;
• - высокая скорость рабочего процесса;
• - способность выполнять тончайшие разрезы (до 0,1 мм);
• - сокращение количества отходов.

В отличие от других технологий, лазерная резка осуществляется без помощи изготовляемых специально для каждой детали литейных и пресс-форм. Это существенно упрощает процесс и снижает себестоимость изделий. Такой подход особенно эффективен при мелкосерийном и штучном производстве.

Данная методика применима для обработки металлов различной плотности. Универсальность обеспечивается за счет регулировки мощности лазера: для мягких, подверженных деформации материалов она уменьшается, для жестких и плотных — увеличивается.

Резка металла лазером — это полностью автоматизированный процесс. Всю работу выполняет программируемый станок, работающий с точностью компьютера и не допускающий даже малейших погрешностей. Для запуска в производство новой детали достаточно сменить программу.

Идеальная точность работы и минимальное воздействие на структуру материала выгодно отличают лазерную резку металла от других (более ранних) технологий. Именно благодаря этим качествам данную методику выбирают для изготовления миниатюрных, хрупких и сложных изделий.

Лазерная резка металла представляет собой передовую технологию раскроя листовых материалов, позволяющую выполнять резы любой, даже самой сложной геометрии. На сегодняшний день это наиболее скоростной и высокоточный метод обработки черных сталей и цветных металлов, таких как алюминий, латунь и нержавеющая сталь. Использование лазерного оборудования гарантирует безупречное качество конечного продукта.

Типы изделий

Резка алюминия

эффективная технология, которая используется для качественного раскроя заготовок.

от 18 руб. пог.м Подробнее

Резка нержавеющей стали

современный метод раскроя, направленный на создание высокоточных деталей любых форм.

от 23 руб. пог.м Подробнее

Резка латуни

один из самых прогрессивных и востребованных методов раскроя латунных листов.

от 45 руб. пог.м Подробнее

Резка оцинкованной стали

несколько отличается от обработки других материалов

от 8 руб. пог.м Подробнее

Фигурная лазерная резка

относится к прогрессивным методам раскроя с помощью лазерного луча высокой мощности.

от 8 руб. пог.м Подробнее

Резка электротехнической стали

сложная операция, которая требует соблюдения технологии.

от 18 руб. пог.м Подробнее

Резка металла чпу

используется для раскроя и реза металлических заготовок

от 8 руб. пог.м Подробнее

Раскрой металла

один из прогрессивных способов обработки металла, который обладает высокой точностью и производительностью.

от 8 руб. пог.м Подробнее

Художественная лазерная резка

предусматривает фигурный раскрой листового проката.

от 8 руб. пог.м Подробнее

Наши преимущества

Отменное качество

Достижению наших целей способствует отменное качество.

Адекватная цена

Сегодня мы входим в 15-20% фирм столицы с самым низким прайсом.

Поток клиентов

7 из 10 клиентов возвращаются за услугами вновь.

Большой стаж работы

Персонал со стажем от 5 лет, обладает умением точно подбирать конфигурации.

Точно в срок

С момента открытия клиентам не пришлось ждать продукцию дольше оговоренного срока.

Компания «СверхНовая» выполняет лазерную обработку листовых металлов на современном станке с ЧПУ — Fiber Laser Cutting Machine SF3015G3 от известного бренда SENFENG, который является одним из лидеров в производстве оборудования для обработки металлических заготовок. Сердцем установки является оптоволоконный лазерный источник от IPG, что обеспечивает высочайшую точность и производительность. Станок позволяет работать с листами максимальным размером 1,5х3 метра и толщиной до 18 мм для черной стали, до 10 мм для нержавеющей и до 8 мм для алюминия. Погрешность позиционирования лазерного луча составляет не более 0,03 мм, что гарантирует безупречное соответствие готовых деталей чертежам.

Принципы и преимущества лазерной технологии

Суть лазерной обработки заключается в воздействии сфокусированного светового потока на поверхность заготовки. Луч проходит через систему линз и зеркал, фокусируясь в точку площадью в несколько квадратных микрон. Такая степень концентрации энергии приводит к интенсивному нагреву и мгновенному плавлению материала строго в зоне воздействия. Это обеспечивает высочайшую точность реза и скорость операции. Одновременно в область обработки подается струя сжатого газа (кислород, азот или воздух), которая удаляет расплавленный материал, оставляя чистый и ровный край.

Как сделать заказ

Звонок или заявка

Связаться с менеджерами одним из указанных на сайт способом

Техническое задание

Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

Согласование

Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

Изготовление

Изготовление и доставка

Заказать услугу

Ключевым преимуществом лазерного метода является его универсальность и высочайшее качество результата. Вот основные плюсы, которые делают эту технологию столь востребованной:

• Исключительная точность реза: Края детали получаются идеально гладкими, без заусенцев и окалин, что часто исключает необходимость последующей механической доработки.
• Высокая скорость: Лазерный луч позволяет выполнять раскрой значительно быстрее по сравнению с большинством традиционных методов.
• Возможность обработки сложных контуров: Технология идеально подходит для фигурного раскроя, создания мелких отверстий и прорезей сложной геометрии. Четкость проработки контура не зависит от его сложности.
• Бесконтактное воздействие: Отсутствие механического давления на заготовку исключает деформацию даже тонколистового металла и повреждение защитного покрытия.
• Экономия материала: Оптимальное программное раскладывание деталей на листе минимизирует отходы, снижая стоимость конечной продукции.
• Автоматизация процесса: Управление через ЧПУ гарантирует, что каждый контур будет воспроизведен с одинаковой точностью в любой партии.

Благодаря этим преимуществам, лазерная обработка применяется для производства деталей машин, элементов строительных конструкций, складского оборудования, декоративных панелей, вывесок, логотипов и многих других изделий, где критически важны чистота кромки и соблюдение геометрических размеров.

От чего зависит стоимость лазерной резки?

Стоимость услуги лазерной резки формируется индивидуально для каждого заказа и зависит от ряда параметров. Хотя сама технология требует использования дорогостоящего оборудования, затраты полностью окупаются высочайшим качеством, скоростью и минимальными потерями материала.

Основные факторы, влияющие на цену:

1. Тип и толщина материала: Разные марки сталей, алюминия или других сплавов обладают различной теплопроводностью и температурой плавления, что влияет на скорость и режимы реза.
2. Общая длина реза: Ключевой параметр. Чем больше суммарная длина всех контуров, подлежащих обработке, тем больше времени займет работа. Расчет часто ведется за погонный метр реза.
3. Сложность контура: Простые геометрические фигуры обрабатываются быстрее. Сложные контуры с большим количеством изгибов, мелких деталей и острых углов требуют снижения скорости подачи для соблюдения точности, что увеличивает время выполнения.
4. Количество отверстий и переходов: Каждое отверстие — это замкнутый контур. Время на перенаведение лазерного луча между контурами (переходы) также учитывается.
5. Время подготовки и выполнения программы: Включает установку листа в рабочую зону, калибровку оборудования и непосредственное время работы станка.

• Конструкционная сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Латунь
• Медь

Толщина, мм	Резка погонного метр, руб.	Врезка, мм
1	8	1
1.5	10	1
2	14	1
2.5	25	1
3	28	1
4	30	1
5	35	1
6	40	1
8	50	1
10	63	1

Толщина, мм	Резка погонного метра, руб	Врезка, руб
1	23	1
1.5	38	1
2	66	1
2.5	85	1
3	110	1
4	155	1
5	243	1
6	323	1
8	413	1
10	по запросу

Толщина, мм	Резка погонного метра, руб	Врезка, руб
1	18	1
1.5	31	1
2	49	1
2.5	70	1
3	91	1
4	122	1
5	175	1
6	по запросу
8	по запросу
10	по запросу

Толщина, мм	Резка погонного метра, руб	Врезка, руб
1	45	1
1.5	49	1
2	88	1
2.5	98	1
3	108	1
4	по запросу
5	по запросу
6	по запросу
8	по запросу
10	по запросу

Толщина, мм	Резка погонного метра, руб	Врезка, руб
1	69	1
1.5	104	1.5
2	140	2
3	237	3
4	330	4
5	440	5
6	605	6

Для удобства клиентов на нашем сайте доступен онлайн-калькулятор, позволяющий получить предварительный расчет. Однако для точного коммерческого предложения необходим чертеж детали с указанием всех размеров, длины контура и материала.

Калькулятор лазерной резки

1. Материал

Конструкционная сталь

Нержавеющая сталь

Алюминий

Латунь

Медь

2. Толщина (мм)

до 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20

3. Количество (м)

4. Врезок (шт)

Предварительная цена: от

9.20

руб.

*Расчет является предварительным. Для уточнения итоговой стоимости свяжитесь с нами по телефону +7 (926) 905-54-50.

---

Файлы чертежей Выбрать файл

Файл не выбран

---

Контактное лицо: *

Телефон: *

Дополнительная информация: *

* Оставляя заявку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Видео с производства

Video data is missing.

Гарантии

Гарантия на услуги составляет 12 месяцев, вы можете обратиться для исправления или повторного оказания услуги.

Используемое оборудование

Станок Fiber Laser Cutting Machine
SF3015G3 IPG 2000w

Станок ACCURL 4 Axis Hydraulic CNC
Press Brake 110 ton DELEM DA58T

Станок Senfeng Fiber Laser Welder
SF1500HWM