Лазерная резка труб

Трубы из стали и других металлов востребованы во многих отраслях промышленности, капитальном и частном строительстве. Для изготовления различных конструкций необходим трубопрокат определенных размеров и сечения, поэтому востребованы услуги качественной резки. Самой эффективной технологией считается промышленная нарезка труб с помощью лазера. Особенно часто к нам обращаются компании, которые производят металлоконструкции — быстровозводимые объекты, ограждающие конструкции, каркасы и прочие изделия.

Особенности лазерной резки

Главная особенность — это резка стали и сплавов металла бесконтактным способом. Технология позволяет получить аккуратный рез требуемых параметров, точно соблюдать требования и допуски по размерам. Сам процесс работы лазера напоминает механическое разрезание труб, только режущим инструментом выступает пучок световой энергии. В зоне воздействия металл плавится без образования металлической пыли и прочих отходов. Остатки расплавленного материала выдуваются потоком газа.

Преимущества лазерной резки трубопроката:

• Универсальный способ разрезания труб из любых металлов и их сплавов. Технология подходит для работы с прокатом из стали, меди, бронзы, латуни, алюминия, композитных сплавов. Теплофизические характеристики материала не так важны, как при механической обработке. За счет повышенной мощности светового пучка и точности операции удается получить срез без наплывов и окалин.
• Аккуратная и безопасная для материала технология. Линия разреза получается очень тонкой. Это позволяет выполнять даже сложные заказы с жесткими требованиями к размерам и допускам. Бесконтактная технология исключает образование на поверхности трубы микротрещин. Например, при механической обработке стального трубопроката практически невозможно избежать дефектов в зоне линии среза. Световой пучок полностью исключает этот недостаток.
• Увеличенная производительность. Лазерные станки с ЧПУ — это полностью автоматизированное оборудование, которое позволяет быстро и точно выполнить разрез любой сложности. Компьютерное управление также исключает риск ошибок, которые свойственны человеку.
• Сравнительно невысокая стоимость. Себестоимость разрезания труб разного размера и сечения снижается за счет отсутствия постобработки линий среза, минимального количества отходов и малого энергопотребления.

Весь процесс выполняется на станочном лазерном оборудовании с ЧПУ, что в разы упрощает и ускоряет обработку изделий. Мастеру необходимо только корректно настроить станок и проконтролировать процесс от начала до завершения.

Оборудование для лазерной резки профильных труб

Лазерные станки различаются по мощностным характеристикам, габаритам, дополнительным опциям, а также по типу генерации светового пучка — твердотельные, газовые (углекислотные) и оптоволоконные.

Твердотельные агрегаты — световой пучок формируется в специальном полупроводниковом элементе. Чтобы регулировать фокусировку луча используются линзы из стекла. Твердотельные станки позволяют обрабатывать трубопрокат, выполненный из любых материалов, получать аккуратный качественный рез по сложной траектории. Преимущества станков:

• Световой пучок передается на значительные расстояния;
• Станок компактен по габаритам, что позволяет работать в небольших по площади цехах;
• Повышенная точность среза за счет небольших размеров световой точки;
• Простота в обслуживании и управлении.

Газовые (углекислотные) агрегаты. В качестве рабочей среды используется углекислый газ (СО2), а также смесь углекислоты с азотом и гелием. Отличие от твердотельных — в повышенной мощности и длине луча. На таких лазерных станках можно разрезать круглый трубопрокат даже с большой толщиной стенок. Мощность углекислотного резака регулируется в зависимости от параметров рабочего материала.

Преимущества газовых лазеров:

• Повышенные мощностные характеристики;
• Универсальность — можно обрабатывать любой металл, включая мягкие и хрупкие сплавы;
• Компактные размеры;
• Длина светового луча больше, чем у твердотельных аналогов.

Оптоволоконные резаки. Лазерный луч формируется в оптическом блоке установки. За счет небольшого по размерам светового пятна можно получить очень тонкий и точный разрез ровной или фигурной формы. Оптоволоконная резка может применяться для работы с металлическими трубами, трубопрокатом из сплавов металлов.

Преимущества лазерных оптоволоконных установок:

• Высокая эффективность проплавления металла. Оптика в разы снижает расходы на фокусирующую систему;
• Коэффициент полезного действия станка — до 80%;
• Зона плавления не превышает 0,25 мм, что исключает образование окалины, наплывов и деформаций кромки.
• Компактные размеры, не требуется место для установки газовых баллонов.

Оптоволоконные установки считаются наиболее перспективными при промышленной обработке трубопроката. Станок имеет рабочий ресурс примерно в 100 000 рабочих часов и высокий КПД, что позволяет быстро обрабатывать крупные партии заказов.

Область применения лазерной резки

Изготовление трубопроката из разных видов стали и металлических сплавов — востребованная услуга во многих отраслях промышленности, строительства и в частной сфере. Трубы разных диаметров, метража и сечения применяют для производства каркасных конструкций, трубопроводов и других изделий из металла. Именно поэтому качественная резка трубопроката играет важнейшую роль в производственной цепочке.

Стоимость лазерной резки труб

Стоимость зависит от метража и сечения трубопроката, толщины металла, сложности технического задания, срочности заказа и наличия дополнительных работ. К последним относится, например, доработка чертежей конструкции. Окончательная цена по конкретному заказу рассчитывается персонально на консультации со специалистом.

Консультируйтесь по рабочим вопросам и заказывайте лазерную резку на сайте компании или по телефонам в Москве: +7 (495) 142-23-68, +7 (926) 905-54-50.