Стоимость покраски порошковой краской

Стоимость окраски металлических изделий, в первую очередь, зависит от типа обрабатываемой поверхности.

На цену также влияют следующие характеристики:

• масса заготовки;
• конструктивные особенности;
• проведение специальной очистки поверхности;
• наличие технических сложностей;
• степень обработки поверхности — простое окрашивание, придание уникальной фактуры или шероховатости;
• размеры.

Если техническое задание подразумевает необходимость обработки мелких деталей, стоимость окраски оговаривается индивидуально и зависит от их количества и конфигурации.

На увеличение цены также может влиять срочность выполнения заказа, обработка в несколько слоев, нанесение краски взамен старого покрытия.

Мы всегда идем навстречу клиентам и стремимся предоставить услуги с обоснованным соотношением цены и качества обслуживания. В прайсе указана примерная стоимость порошковой покраски за м2, итоговую цену вы можете узнать у наших менеджеров после предоставления технического задания.

Технология окрашивания поверхностей порошковыми красками заключается в нанесении мелкодисперсных частиц из термоактивных полимеров и пигмента выбранного цвета. Она направлена на создание прочного, равномерного слоя на поверхности заготовок, устойчивого к любым негативным факторам окружающей среды.

К преимуществам технологии относят:

• Безопасность. В составе краски не содержатся токсичные соединения и воспламеняющиеся вещества.
• Экономичность. Смесь наносится тонким слоем, поэтому на покраску всей поверхности требуется минимальное количество краски. Технология нанесения подразумевает использование 100% порошка, что значительно экономнее по сравнению с жидкими составами, где часть распыляется в воздух.
• Надежное покрытие. Окраска порошком создает ровный и плотный слой без подтеков и наслоений материала. Под воздействием высокой температуры он надежно покрывает поверхность, что в несколько раз увеличивает устойчивость деталей к механическим и химическим воздействиям.
• Эстетичность. Поверхности, обработанные таким образом, имеют особую структуру. Краска долго сохраняет привлекательность и не выгорает под воздействие ультрафиолета.

Процесс нанесения происходит в несколько этапов:

• Подготовка поверхности. Перед тем, как начать окрашивание, нужно выполнить подготовительные операции. На данном этапе выполнятся тщательная обработка от загрязнений, жира, окислых пленок, окалин. Если на поверхности имеются незначительные дефекты, выполняется их шлифовка и выравнивание. Для увеличения адгезионных свойств выполняют фосфатирование.
• Нанесение красящего состава. Для этого задействуются специальные камеры, чтобы мелкодисперсный порошок при нанесении на поверхность металла не разлетался по помещению. Покрытие наносится тонким слоем, толщина которого проверяется толщиномером. В покрасочной камере установлены возвратные механизмы — они контролируют, чтобы находящаяся внутри краска, полностью расходовалась. Процесс нанесения краски продолжается до тех пор, пока все поверхности, углы, технологические переходы не будут обработаны порошком без просветов.
• Полимеризация. Финишный этап, в процессе которого формируется покрытие путем оплавления порошковых частиц. При нагревании порошковая краска плавится. Температура в камере достигает от 150 до 220С. В результате создается прочная полимерная пленка. Полимеризация обычно занимается около 20 минут.

Мы выполняем окрашивание поверхностей порошковой краской на автоматизированном оборудовании под контролем программного обеспечения. Наши менеджеры предварительно оценят стоимость работ и подготовят смету с учетом заданных технологических параметров.