Самым прогрессивным и точным методом раскроя металла справедливо считается лазерная резка. С ее помощью удается быстро и легко изготавливать детали различной формы и сложности. Лазерное оборудование используется не только для обработки листовой стали, но и для изготовления сложных изделий в соответствии с чертежами заказчика. По данной технологии производятся детали для различных видов оборудования, элементы строительных конструкций, сувениры и декоративные изделия, рекламная продукция, предметы интерьера.
Уникальность метода в том, что обработка осуществляется бесконтактно. Резка выполняется за счет прожига материала высокоэнергичным лазерным лучом: металл сначала расплавляется, затем испаряется. При этом площадь поверхности, подвергаемой термическому воздействию, оказывается минимальной, что предотвращает деформацию изделий.
Резка металла лазером обеспечивает следующие преимущества:
- - возможность изготавливать хрупкие изделия;
- - стопроцентная точность обработки;
- - высокая скорость рабочего процесса;
- - способность выполнять тончайшие разрезы (до 0,1 мм);
- - сокращение количества отходов.
В отличие от других технологий, лазерная резка осуществляется без помощи изготовляемых специально для каждой детали литейных и пресс-форм. Это существенно упрощает процесс и снижает себестоимость изделий. Такой подход особенно эффективен при мелкосерийном и штучном производстве.
Данная методика применима для обработки металлов различной плотности. Универсальность обеспечивается за счет регулировки мощности лазера: для мягких, подверженных деформации материалов она уменьшается, для жестких и плотных — увеличивается.
Резка металла лазером — это полностью автоматизированный процесс. Всю работу выполняет программируемый станок, работающий с точностью компьютера и не допускающий даже малейших погрешностей. Для запуска в производство новой детали достаточно сменить программу.
Идеальная точность работы и минимальное воздействие на структуру материала выгодно отличают лазерную резку металла от других (более ранних) технологий. Именно благодаря этим качествам данную методику выбирают для изготовления миниатюрных, хрупких и сложных изделий.
